烟台钣金加工工艺-拉伸

烟台钣金加工工艺-拉伸

钣金的拉伸主要由数控或普冲完成，需要各种拉伸冲头或模具。

拉伸件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉伸成形。

需多次拉伸的零件，应允许表面在拉伸过程中可能产生的痕迹。

在保证装配要求的前提下，应该允许拉伸侧壁有一定的倾斜度。

1.1拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求：

如下图所示，拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t。为了使拉伸进行的更顺利，一般取r1=（3～5）t，大圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。

1.2 拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径

拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍，即r2≥2t，为了使拉伸进行得更顺利，一般取r2=(5~10)t，大凸缘半径应小于或等于板厚的8倍，即r2≤8t。（参见上图）

1.3 圆形拉伸件的内腔直径

圆形拉伸件的内腔直径应取D ≥d+10t，以便在拉伸时压板压紧不致起皱。（参见上图）

1.4 矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径

矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3 ≥3t，为了减少拉伸次数应尽可能取r3 ≥H/5，以便一次拉出来。

1.5 圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求

圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度H和直径d之比应小于或等于0.4，即H/d ≤0.4，如下图所示。

1.6 拉伸件材料的厚度变化：

拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说，底部中间保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

1.7 拉伸件产品尺寸的标注方法

在设计拉伸产品时，对产品图上的尺寸应明确注明要保证外部尺寸或内部尺寸，不能同时标注内外尺寸。

1.8 拉伸件尺寸公差的标注方法

拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差为双面对称偏差，其偏差值为国标(GB)16级精度公差值的一半，并冠以±号。

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