盘点烟台钣金加工过程中的主要事项

盘点烟台钣金加工过程中的主要事项

1.折弯时，钣金加工应首先依据图纸上尺寸。当薄厚确定时，使用的刀工具和刀槽是下模选择的重要，以避免产品与刀工具撞击和形变（在同一产品中，可能使用不同型号的上磨具），而且依据板材的薄厚明确下模的挑选。其二，弯曲的次序和顺序是确定的。弯曲的一般规律要先内后外，先小后大，先独特后一般。若是有工件要碾死边沿，首先把工件弯折到30°-40°，随后用平压模死工件。

2.钣金加工厂家表示钣金机箱加工过程中，在弯折、压铆等工艺结束后，应做表面解决，不同板表面的处理方式不同。冷板加工后，表面一般采用电镀，电镀后不喷漆，选用酸洗，随后喷涂处理。清理电镀板的表面，除去油脂，随后喷漆。

不锈钢板（镜面板、雾面板、拉丝板）可在弯折前拖出，无喷漆，如喷漆粗化；铝板一般采用氧化处理，依据不同颜色氧化背景色。

3.在钣金机箱加工过程中，通常在下一道工序进行后才能进入下一道工序。不同的工件依据加工规定进到相应工艺。有弯折、铆合压力、反边攻牙、凸包装和段差。有时，螺帽或螺母需在弯折一到两次后轻按。

有磨具凸包装和段差的中间应首先考虑加工，以防止别的工序在加工后干涉，而且不能进行所需的加工。

总的来说，是钣金机箱加工过程中需要注意的一些层面。在钣金机箱加工过程中，也可以选用冷轧板去完成制作过程，使选料更加灵活便捷，使设备能有序的运作运用。

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